故障現象 | 故障原因 | 檢查及處理方法 |
1、不能發電 | (1)接線錯誤 | 按線路圖檢查、糾正 |
(2)主發電機或勵磁機的勵磁繞組接錯,造成極性不對。 | 往往發生在更換勵磁繞組后接線錯誤造成。應檢查并糾正。 | |
(3)旋轉硅整流元件擊穿短路,正反向均導通。 | 用萬用電表檢查整流元件正反向電阻,替換損壞的元件。 | |
(4)主發電機勵磁繞組斷線。 | 用萬用表檢查測量主發電機勵磁繞組,電阻為無限大,應接通勵磁線路。 | |
(5)主發電機或勵磁機各繞組有嚴重短路 | 電樞繞組短路,一般有明顯過熱,勵磁繞組短路,可由其支流電阻值來判定。更換損壞的繞組。 | |
2、空載電壓太低(例如:線電壓僅100伏 左右) | (1)勵磁機勵磁繞組斷線。 | 檢查勵磁機勵磁繞組電阻應為無限大。更換斷線線圈或接通線圈回路。 |
(2)主發電機勵磁繞組嚴重短路。 | 勵磁機勵磁繞組電流很大。主發電機勵磁繞組嚴重發熱,震動增大,勵磁繞組支流電阻比正常值小許多。更換短路線圈。 | |
(3)自動電壓調節器故障。 | 額定轉速下,測自動電壓調節器輸出支流電流值是否與電機的出廠空載特性相等。檢修自動電壓調節器。 | |
3、空載電壓太高 | (1)自動電壓調節器失控。 | 空載勵磁機勵磁繞組電流太大。檢查自動電壓調節器。 |
(2)整定電壓太高 | 重新整定電壓。 | |
4、勵磁機勵磁電流太大 | (1)整流元件中有一個或兩個元件斷路正反向都不通 | 用萬用表檢查,替換損壞的元件 |
(2)主發電機或勵磁機勵磁繞組部分短路 | 測量每極線圈的直流電阻值。更換有短路故障的線圈。 | |
5、穩態電壓調整率差 | 自動電壓調節器有故障 | 檢查并排除故障。 |
6、振動大 | (1)與原動機對接不好 | 檢查并校正對接。各螺栓緊固后保證發電機與原動機軸線對直并同心。 |
(2)轉子動平衡不好 | 發生在轉子重繞后,應找正動平衡。 | |
(3)主發電機勵磁繞組部分短路 | 測每極直流電阻,找出短路故障點。更換線圈。 | |
(4)軸承損壞 | 一般有軸承蓋過熱現象,更換軸承。 | |
(5)原動機有故障 | 檢查原動機 | |
7、過熱 | (1)發電機過載 | 使負載電流、電壓不超過額定值。 |
(2)負載功率因數太低 | 調整負載,使勵磁電流不超過額定值。 | |
(3)轉速太低 | 調轉速至額定值。 | |
(4)發電機某繞組有部分短路 | 找出短路,糾正或更換線圈。 | |
(5)通風道阻塞 | 排除阻礙物,拆開電機,徹底吹清各風道。 | |
8、軸承過熱 | (1)長時間使用后軸承磨損過度 | 更換軸承 |
(2)潤滑油脂質量不好。不同牌號的油脂混雜使用。潤滑脂內有雜質。潤滑脂裝得太多 | 除去舊油脂,清洗后換新油脂。 | |
(3)與原動機對接不好 | 嚴格地對直,找正同心。 |